蝸輪對夾襯膠蝶閥

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產(chǎn)品名稱：蝸輪對夾襯膠蝶閥
閥門型號：D371J,D371X，D371J(全襯)
上一個產(chǎn)品：堰式襯膠隔膜閥
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產(chǎn)品介紹
型號意義
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/安裝尺寸
故障原因及排除方法

產(chǎn)品關(guān)鍵字：蝶閥,襯膠蝶閥,蝸輪對夾蝶閥,蝸輪蝶閥,蝸輪對夾襯膠蝶閥

蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。

一、產(chǎn)品[襯膠蝶閥]的詳細資料：

產(chǎn)品名稱：蝸輪對夾襯膠蝶閥

產(chǎn)品特點：設(shè)計與制造：GB12238 結(jié)構(gòu)長度：GB12221(20系列) 法蘭連接尺寸：GB4216

部件列表：1、閥體 2、閥座 3、蝶板 4、閥桿 5、蝸輪裝置

二、用途：

密封圈材料代號	適用溫度	適用介質(zhì)
NR	≤85℃	水、空氣、酸堿類
CR	≤85℃	水、煤氣、酸堿類
NBR	≤100℃	水、油品
EPDM	≤120℃	水、蒸汽、一般酸堿類
FKM	≤150℃	水、蒸汽、強酸堿類

三、材料：

閥體	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料
閥桿	碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
閥座密封圈	天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
蝸輪裝置	組合件

壓力等級：PN（MPa）　1.0　1.6

四、測試：

襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標準
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

中國.上玉集團有限公司是專業(yè)生產(chǎn)襯膠閥門的廠家，蝸輪對夾襯膠蝶閥訂貨須知：
一、①蝸輪對夾襯膠蝶閥產(chǎn)品名稱與型號②蝸輪對夾襯膠蝶閥口徑③蝸輪對夾襯膠蝶閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的蝸輪對夾襯膠蝶閥型號，請按蝸輪對夾襯膠蝶閥型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們上玉集團的專家為您審核把關(guān)。
感謝您訪問上玉集團公司網(wǎng)站，如有任何疑問您可以撥打我們的全國熱線電話:400-887-6587,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

公稱通徑DN	公稱壓力MPa	工作壓力MPa	L mm	D mm	D1 mm	n-Φd mm	H1 mm	H2 mm	Do mm	H3 mm	A mm	B mm	質(zhì)量 Kg/kilos
40	1.0	1.0	33	150	110	4-18	55	100	150	62	164	125	6
50			43	165	125	4-18	64	120	150	62	164	125	7
65			46	185	145	4-18	80	120	208	62	164	125	10
80			46	200	160	8-18	112	130	260	62	164	125	11
100			52	220	180	8-18	90	140	275	62	164	125	12
125			56	250	210	8-18	112	160	350	106	289	200	18
150			56	285	240	8-22	135	175	350	106	289	200	29
200			60	340	295	8-22	160	210	240	106	289	200	34.5
250		0.6	68	395	350	12-22	206	235	240	106	289	200	44
300			78	445	400	12-22	232	273	320	112	370	253	64.5
350			78	505	450	16-22	263	310	320	112	370	253	75.5
400			102	565	515	16-26	295	340	400	270	562	280	156
450			114	615	565	20-26	327	370	400	270	562	280	171.5
500			127	670	620	20-26	358	399	400	270	562	280	206.5
550		0.4	140	730	675	20-30	384	430	400	270	562	280	215
600			154	780	725	20-30	474	460	500	270	562	280	283
700			165	895	840	24-30	486	510	500	125	503	443	426
800			190	1015	950	24-33	591	672	500	200	513	531	550
900			203	1115	1050	28-33			500	200	513	531	1070
1000			216	1230	1160	28-36	721	800	550	273	713	815	1296

一、試驗與調(diào)整
    1、本產(chǎn)品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。
    2、本產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
    3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
    二、常見故障及消除方法
    1、安裝前道確認本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
    2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
    3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。
    4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。
    5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
    6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
    7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
    8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
    9、可能發(fā)生的故障及時消除方法詳見下表：

可能發(fā)生的故障	原因	消除方法
密封面泄露	1、蝶板、密封面夾有雜物 2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正 3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求 4、試壓方向未按圖一要求	1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔 2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達閥門關(guān)閉位置正確 3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應(yīng)均勻壓緊 4、按尖頭密封方向進行施壓
閥門兩端面泄露	1、兩側(cè)密封墊片失效 2、管法蘭緊力不均或未壓緊 3、密封圈上、下封墊片失效	1、更換密封墊片 2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力) 3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片

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